{"id":2045,"date":"2021-05-19T05:25:35","date_gmt":"2021-05-19T05:25:35","guid":{"rendered":"https:\/\/saq0hpur0o.wpdns.site\/?p=2045"},"modified":"2021-07-15T04:00:49","modified_gmt":"2021-07-15T04:00:49","slug":"all-you-need-to-know-about-sheet-metal-flame-correction","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hecter.cn\/it\/all-you-need-to-know-about-sheet-metal-flame-correction\/","title":{"rendered":"Tutto quello che devi sapere sulla correzione della fiamma della lamiera"},"content":{"rendered":"

<\/span>Tempo di lettura stimato: <\/span>12<\/span> minuti<\/span><\/p>\n\n\n\n

Nella correzione termica di lamiera<\/a>, la pi\u00f9 utilizzata \u00e8 la correzione della fiamma ossiacetilenica. La correzione della fiamma non viene utilizzata solo nella preparazione dei materiali, ma pu\u00f2 anche essere utilizzata per correggere la deformazione della struttura nel processo di fabbricazione. Poich\u00e9 la correzione della fiamma \u00e8 comoda e flessibile, il costo \u00e8 basso, quindi \u00e8 ampiamente utilizzata.<\/p>\n\n\n\n

Le propriet\u00e0 fisiche dei materiali in lamiera hanno sentine di calore termoretraibili a freddo, quando il riscaldamento locale, il materiale riscaldato viene riscaldato e gonfiato, ma a causa della bassa temperatura dei materiali circostanti, quindi impedito, il riscaldamento del metallo dallo stress di compressione, quando la temperatura di riscaldamento \u00e8 600 \u2013 700 \u2103, la sollecitazione di compressione supera la resistenza allo snervamento del materiale alla temperatura, produce deformazione da compressione. Quando il riscaldamento viene interrotto, il metallo si raffredda e si accorcia. Di conseguenza, le fibre metalliche nel punto di riscaldamento sono pi\u00f9 corte di quelle originali, creando una nuova deformazione. La correzione della fiamma consiste nel correggere la deformazione originale utilizzando la nuova deformazione causata dal riscaldamento locale del metallo. Pertanto, \u00e8 la chiave per padroneggiare la correzione della fiamma per comprendere la legge di deformazione causata dal riscaldamento locale della fiamma.<\/p>\n\n\n\n

L'immagine seguente mostra la deformazione della lamiera d'acciaio, dell'acciaio angolare e dell'acciaio a T durante e dopo il riscaldamento. Poich\u00e9 la fibra metallica nell'area di riscaldamento deve essere accorciata dopo il raffreddamento, l'acciaio profilato viene piegato e deformato verso il lato di riscaldamento.<\/p>\n\n\n\n

Nella correzione della fiamma, la deformazione causata dal riscaldamento deve essere nella direzione opposta alla deformazione originale per compensare la deformazione originale ed essere corretta.<\/p>\n\n\n\n

La fonte di calore del riscaldamento per la correzione della fiamma \u00e8 solitamente la fiamma ossigeno-acetilene, perch\u00e9 la temperatura della fiamma veloce ossigeno-B \u00e8 alta e la velocit\u00e0 di riscaldamento \u00e8 veloce.<\/p>\n\n\n\n

\"Deformazione
Deformazione durante il riscaldamento di profilati in acciaio<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Metodo di funzionamento della correzione della fiamma<\/a><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La correzione della fiamma \u00e8 un'operazione manuale, deve basarsi sulla deformazione del pezzo, controllare la posizione di riscaldamento della fiamma, il tempo, la temperatura e altri aspetti per ottenere un migliore effetto di correzione. Diverse posizioni di riscaldamento possono correggere la deformazione in direzioni diverse e la posizione di riscaldamento dovrebbe essere selezionata nella parte pi\u00f9 lunga della fibra metallica, cio\u00e8 l'esterno della deformazione a flessione del materiale. Inoltre, la forma dell'area di riscaldamento sul pezzo riscaldato ha una grande influenza sulla direzione e sulla quantit\u00e0 di deformazione del pezzo corretto e la direzione della maggiore differenza di lunghezza della fibra attraverso l'area di riscaldamento sul pezzo corretto in direzione di la pi\u00f9 grande deformazione a flessione del pezzo.<\/p>\n\n\n\n

La quantit\u00e0 di deformazione \u00e8 proporzionale alla differenza di lunghezza attraverso la zona di riscaldamento. Con un diverso calore della fiamma, puoi ottenere diverse abilit\u00e0 per correggere la deformazione. Se il calore della fiamma \u00e8 insufficiente, il tempo di riscaldamento sar\u00e0 esteso, l'intervallo di riscaldamento sar\u00e0 ampliato e la differenza di deformazione tra le fibre parallele sar\u00e0 ridotta, quindi non \u00e8 facile da raddrizzare, quindi maggiore \u00e8 la velocit\u00e0 di riscaldamento, il pi\u00f9 concentrato \u00e8 il calore, maggiore \u00e8 la capacit\u00e0 di correzione e maggiore \u00e8 la quantit\u00e0 di deformazione di correzione.<\/p>\n\n\n\n

Quando l'acciaio a basso tenore di carbonio e la normale correzione della fiamma dell'acciaio bassolegato, viene spesso utilizzata la temperatura di riscaldamento di 600-80 \u2103. La temperatura di riscaldamento generale non deve superare 850 \u2103, in modo da non surriscaldare il metallo durante il riscaldamento, ma la temperatura di riscaldamento non pu\u00f2 essere troppo bassa, poich\u00e9 l'efficienza di correzione non \u00e8 elevata quando la temperatura \u00e8 troppo bassa. La temperatura di riscaldamento pu\u00f2 essere valutata approssimativamente in base al colore della superficie riscaldata dell'acciaio in produzione e la sua precisione \u00e8 correlata all'esperienza, come mostrato nella tabella.<\/p>\n\n\n\n

Colore<\/td>Temperatura \/\u2103<\/td>Colore<\/td>Temperatura \/\u2103<\/td><\/tr>
marrone scuro<\/td>550-580<\/td>Fucsia brillante<\/td>830-900<\/td><\/tr>
Marrone<\/td>580-650<\/td>arancia<\/td>900-1050<\/td><\/tr>
Fucsia scuro<\/td>650-730<\/td>Giallo scuro<\/td>1050-1150<\/td><\/tr>
Fucsia profondo<\/td>730-770<\/td>Giallo acceso<\/td>1150-1250<\/td><\/tr>
Fucsia<\/td>770-800<\/td>bianco giallo<\/td>1250-1300<\/td><\/tr>
Fucsia chiaro<\/td>800-830<\/td><\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Colore della superficie dell'acciaio e temperatura dell'ombra (osservati in segreto)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

I metodi di riscaldamento sulla superficie del pezzo deformato sono il riscaldamento a punti, il riscaldamento lineare e il riscaldamento a triangolo.<\/p>\n\n\n\n

Il riscaldamento a punti si riferisce al punto in cui l'area di riscaldamento \u00e8 un'area circolare di un certo diametro. Secondo la deformazione dell'acciaio per determinare la distribuzione dei punti caldi e il numero dei punti caldi. Il riscaldamento multipunto \u00e8 comunemente usato nei tipi di prugne (vedi figura a). Il diametro di ciascun punto d dovrebbe essere adeguatamente maggiore quando si riscalda la piastra spessa e la piastra sottile dovrebbe essere pi\u00f9 piccola, che in generale non dovrebbe essere inferiore a 15 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"Metodo
Metodo di riscaldamento<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Maggiore \u00e8 la deformazione, minore \u00e8 la distanza tra i punti a, generalmente la fiamma di riscaldamento di 50-100 mm si muove lungo la direzione rettilinea o contemporaneamente nella direzione della larghezza di una certa alzata trasversale, chiamata riscaldamento lineare (vedi figura b). Dispone di riscaldamento diretto, riscaldamento a catena e riscaldamento a nastro di 3 tipi. Il ritiro trasversale del filo caldo \u00e8 generalmente maggiore del ritiro longitudinale e l'entit\u00e0 del ritiro aumenta con l'aumentare della larghezza del filo caldo. La larghezza del filo caldo \u00e8 generalmente 0,5-2 volte lo spessore dell'acciaio. Il riscaldamento lineare \u00e8 generalmente utilizzato per strutture con grandi deformazioni.<\/p>\n\n\n\n

Quando l'area di riscaldamento \u00e8 triangolare, si parla di riscaldamento triangolare (vedi figura c). Poich\u00e9 l'area di riscaldamento \u00e8 grande, quindi la quantit\u00e0 di restringimento \u00e8 grande e poich\u00e9 la larghezza di riscaldamento lungo l'altezza della direzione del triangolo non \u00e8 uguale, quindi la quantit\u00e0 di restringimento non \u00e8 uguale, quindi anche la deformazione da flessione \u00e8 grande, spesso usata nella correzione della deformazione a flessione di elementi con maggiore rigidit\u00e0 e maggiore deformazione.<\/p>\n\n\n\n

La tabella seguente mostra i metodi comuni di correzione della fiamma dell'acetilene per l'acciaio.<\/p>\n\n\n\n

Vuoto<\/td>Deformazione originale<\/td>Metodo di riscaldamento<\/td>Foto<\/td>Descrizione<\/td><\/tr>


Piastra in acciaio sottile (spessore non superiore a 8 mm)<\/td>




rigonfiamento medio<\/td>




Riscaldamento spot<\/td>



\"\"<\/td>		Con la parte convessa rivolta verso l'alto, usa i chiodi kama. La distanza del punto di riscaldamento \u00e8 50-100 mm e la quantit\u00e0 di deformazione \u00e8 un valore basso. Il diametro del punto di riscaldamento \u00e8 \u03a6\u226515 mm e lo spessore della piastra \u00e8 il valore maggiore. Punti: maggiore \u00e8 l'area di deformazione, maggiore \u00e8 il punto. La sequenza di riscaldamento \u00e8 mostrata in figura, integrata dal martellamento<\/td><\/tr>


Piastra in acciaio sottile (spessore non superiore a 8 mm)<\/td>




rigonfiamento medio<\/td>




Riscaldamento lineare<\/td>




\"\"<\/td>		La parte convessa \u00e8 rivolta verso l'alto ed \u00e8 bloccata sulla piattaforma. Esistono tre tipi di binari della linea di riscaldamento: linea retta, linea ondulata e linea a spirale. La larghezza degli ultimi due \u00e8 (0,5-2) t. Il ritiro longitudinale lungo la linea di riscaldamento \u00e8 minore del ritiro trasversale. Quando la quantit\u00e0 di deformazione \u00e8 grande, la larghezza della linea pu\u00f2 essere aumentata e l'interlinea pu\u00f2 essere ridotta<\/td><\/tr>
Piastra in acciaio sottile (spessore non superiore a 8 mm)<\/td>

Ondulato da un lato<\/td>

Riscaldamento lineare<\/td>

\"\"<\/td>		Con la parte convessa rivolta verso l'alto, serrare i tre lati non deformati, riscaldare prima entrambi i lati della parte convessa, quindi circondare la parte convessa per ripetere il riscaldamento<\/td><\/tr>


Piatto d'acciaio spesso<\/td>


curvatura dell'arco<\/td>

Riscaldamento lineare<\/td>

\"\"<\/td>		Mettilo sulla piattaforma e riscaldalo dal punto pi\u00f9 alto a 600-800 , la profondit\u00e0 di riscaldamento non supera 1\/3 dello spessore della piastra e pu\u00f2 essere riscaldato ripetutamente<\/td><\/tr>


Tubo d'acciaio<\/td>

curva<\/td>

Riscaldamento spot<\/td>

\"\"<\/td>		Riscaldamento superficie convessa (singola fila di punti o pi\u00f9 file di punti), la velocit\u00e0 da punto a punto dovrebbe essere elevata, riscaldamento riga per riga<\/td><\/tr>
Acciaio a forma di T<\/td>Curvatura laterale<\/td>Riscaldamento a triangolo<\/td>\"\"<\/td>Riscaldare la parte sporgente della piastra orizzontale<\/td><\/tr>
Acciaio a forma di T<\/td>Curvatura laterale<\/td>Riscaldamento a triangolo<\/td>\"\"<\/td>Riscaldare la parte sporgente della piastra verticale<\/td><\/tr>
Acciaio angolare<\/td>Curva esterna<\/td>Riscaldamento a triangolo<\/td>\"\"<\/td>Riscaldare la zona rialzata<\/td><\/tr>
I-beam<\/td>Curvatura laterale<\/td>Riscaldamento a triangolo<\/td>\"\"<\/td>Riscaldare la zona rialzata<\/td><\/tr>
Canale in acciaio<\/td>Piegatura laterale parziale<\/td>Riscaldamento lineare<\/td>\"\"<\/td>Due torce di saldatura vengono riscaldate contemporaneamente a forma d'onda<\/td><\/tr>
Cilindro in acciaio<\/td>La curvatura locale \u00e8 troppo grande<\/td>Riscaldamento lineare<\/td>\"\"<\/td>
Riscaldamento lungo le sbarre<\/td><\/tr>
Cilindro in acciaio<\/td>La curvatura locale \u00e8 troppo piccola<\/td>Riscaldamento lineare<\/td>\"\"<\/td>
Riscaldamento lungo le sbarre<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Metodo comune di correzione della fiamma dell'acetilene in acciaio<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Precauzioni per l'operazione di correzione della fiamma<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
  • La velocit\u00e0 di riscaldamento dovrebbe essere elevata, il calore dovrebbe essere concentrato e l'intervallo di riscaldamento al di fuori dell'area di riscaldamento dovrebbe essere ristretto al meglio delle nostre capacit\u00e0. Il campione T pu\u00f2 migliorare l'effetto di correzione e ottenere una contrazione locale pi\u00f9 ampia. Quando si corregge l'ampia area di deformazione, indipendentemente dall'utilizzo di un riscaldamento multi-spot o multilinea, \u00e8 vietato sovrapporre l'area di riscaldamento, altrimenti si dannegger\u00e0 il materiale del pezzo. Prima della correzione, i punti, le linee e le direzioni di scorrimento del riscaldamento batch devono essere delimitati in base alle dimensioni dell'area di deformazione e al grado di deformazione. Tutti i punti e le linee nello stesso lotto devono essere distribuiti in modo distanziato, simmetrico e saltellante all'interno dell'intera area. L'intero processo di riscaldamento deve essere eseguito in lotti. Quando un lotto soddisfa i requisiti di correzione, non \u00e8 necessario eseguire il lotto successivo di riscaldamento. \u00c8 vietato il processo di correzione senza un accordo generale. Ci\u00f2 pu\u00f2 non solo garantire l'effetto di correzione, ma anche evitare il fenomeno della sovrapposizione dell'area di riscaldamento. La sequenza dei punti caldi e delle posizioni delle linee di ciascun lotto di sabbia deve iniziare dal bordo dell'area deformata. \u00c8 vietato un riscaldamento centralizzato eccessivo nel mezzo dell'area deformata. In caso contrario, si causer\u00e0 una deformazione eccessiva nell'area deformata e la successiva correzione sar\u00e0 difficile a causa della qualit\u00e0 del villaggio dell'area.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
    • Nell'effettivo lavoro di correzione, spesso dopo aver riscaldato l'acqua per spegnere l'area di riscaldamento, al fine di accelerare la contrazione del metallo, migliorare l'efficienza della correzione. Rispetto alla semplice correzione della fiamma, l'effetto pu\u00f2 essere aumentato pi\u00f9 volte, il metodo \u00e8 anche noto come metodo di correzione dell'acqua e del fuoco. Il metodo di correzione dell'acqua e del fuoco presenta alcune limitazioni, quando lo spessore corretto \u00e8 di 2 mm di lamiera di acciaio a basso tenore di carbonio, la temperatura di riscaldamento non \u00e8 generalmente superiore a 600 \u2103, in questo momento la distanza tra l'acqua e il fuoco dovrebbe essere pi\u00f9 vicina. Quando lo spessore corretto \u00e8 di 4 ~ 6 mm di lamiera d'acciaio, la temperatura di riscaldamento dovrebbe essere di 600-800 \u2103, la distanza tra l'acqua e il fuoco \u00e8 di 25-30 mm. Correggendo lamiere di acciaio con spessori superiori a 8 mm, il raffreddamento ad acqua generalmente non viene considerato perch\u00e9 il raffreddamento ad acqua causer\u00e0 maggiori sollecitazioni. Quando si correggono le piastre di acciaio che tendono a indurirsi (come le normali piastre di acciaio bassolegato), la distanza tra l'acqua e il fuoco dovrebbe essere maggiore. Per il materiale con una grande tendenza all'indurimento (come l'acciaio a medio e alto tenore di carbonio o l'acciaio legato), non possono essere adottati metodi di correzione dell'acqua e del fuoco e pu\u00f2 essere effettuato solo un certo grado di raffreddamento ad aria per rafforzarne il grado di deformazione. Quando si corregge la piegatura della piastra d'acciaio, la profondit\u00e0 di riscaldamento deve essere controllata in 1\/4~1\/3 dello spessore della piastra. Non dovrebbe essere troppo profondo, altrimenti influenzer\u00e0 notevolmente l'effetto della correzione della fiamma.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
      • Sebbene la correzione della fiamma sia un metodo di correzione pi\u00f9 significativo, \u00e8 ancora scarsa nella capacit\u00e0 di controllo della quantit\u00e0 di deformazione di correzione, specialmente per il pezzo particolarmente sensibile all'effetto della correzione della fiamma, come il raddrizzamento di parti sottili e il raddrizzamento di parti in lamiera sottile. Pertanto, per la correzione di grandi deformazioni di questo tipo di pezzo, la correzione della fiamma pu\u00f2 essere utilizzata solo come metodo di correzione approssimativa e deve essere abbinata alla successiva correzione meccanica; La correzione della fiamma non deve essere utilizzata per la correzione di tali pezzi con piccole deformazioni e requisiti pi\u00f9 elevati, altrimenti porter\u00e0 a una deformazione nuova o addirittura maggiore.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
        • Per accelerare la contrazione della zona di riscaldamento, vengono spesso integrati da un martello, ma per utilizzare un martello di legno o un martello di rame, non il martello.<\/li><\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          In the thermal correction of sheet metal, the most widely used is the oxyacetylene flame correction. Flame correction is not<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":2063,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[856,822,824],"class_list":["post-2045","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-shearing-machine","tag-metalworking","tag-sheet-metal","tag-sheet-metal-processing"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/hecter.cn\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/Heating-part.jpg","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hecter.cn\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2045","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hecter.cn\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hecter.cn\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hecter.cn\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hecter.cn\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2045"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/hecter.cn\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2045\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hecter.cn\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2063"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hecter.cn\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2045"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hecter.cn\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2045"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hecter.cn\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2045"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}