Klassifizierung und Unterschied der Schermaschine
Einstufung
Nach dem Kraftprinzip lässt sie sich in die mechanische Schermaschine und hydraulische Schermaschine.
(1) Die mechanische Schermaschine nimmt die Widerstandsschlüsselform der Kupplungsstruktur und des offenen Ganggetriebes an und verwendet fortschrittlichere elektrische Geräte (Fußschalter, Handschalter), um zu funktionieren, die Ganzstahlschweißstruktur ist einfach und leicht zu bedienen, schön im Aussehen und geringer Energieverbrauch.
(2) Die hydraulische Schermaschine hat ein schönes Aussehen, eine ausgezeichnete Leistung und eine stabile Qualität. Es verwendet ein bewegliches Obermesser und ein feststehendes Untermesser und verwendet einen angemessenen Messerspalt, um auf Metallplatten unterschiedlicher Dicke eine Scherkraft aufzubringen, damit die Platten die erforderliche Größe auseinanderbrechen können.
Je nach Bewegungsmodus des Obermessers kann es in die Schwingbalken-Schermaschine und die Guillotine-Schermaschine unterteilt werden.
(1) Die Schwingbalken-Schermaschine ist eine durch Hydraulikdruck angetriebene Schermaschine. Der Obermesserrahmen der Schwingbalkenschere schwingt während des Schneidvorgangs bogenförmig um eine feste Achse. Durch die Hebelwirkung ist der Drehpunkt klein und kann die Lebensdauer des Schneidmessers und die Lebensdauer der Maschine verbessern, die gesamte Maschine hat eine kompakte Struktur und kann den Hub des oberen Werkzeugständers einstellen, was die Arbeit erheblich verbessert Effizienz.
(2) Die Guillotine-Schermaschine hat eine starke Scherkraft und eine gute Scherwirkung. Vorteile werden seit jeher von der Mehrheit der Blechbearbeitung respektiert. Die Schermaschine der Guillotine nimmt eine Rahmenstruktur an und nimmt Ganzstahlschweißen an; vier Ecken und achteckige rechtwinklige Führungsschienen, hohe Präzision und gute Steifigkeit und hydraulische Vorspannung. Das Hydrauliksystem nimmt ein integriertes Zweiwegeventil der Patrone an; das gesamte System übernimmt; und kann mit einer Hub-Digitalanzeige, einer Lichtschranke und einer fahrbaren Werkbank (für den einfachen Werkzeugwechsel) ausgestattet werden. Die Tafelschere verfügt über eine doppeltwirkende Funktion eines oberen Schlittens und eines unteren hydraulischen Kissens. Der Arbeitsdruckhub kann innerhalb des angegebenen Bereichs entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt werden und die Bedienung ist einfach und zentral über Tasten gesteuert.
Je nach Betriebsmodus kann es in die normale Schermaschine und die CNC-Schermaschine unterteilt werden.
(1) Gewöhnliche Schermaschinen sind mechanische Vorgänge, die manuell ausgeführt werden müssen.
(2) CNC-Schermaschinen verwenden im Allgemeinen Allzweck- oder Spezialcomputer, um eine digitale Programmsteuerung zu erreichen, und sie steuern normalerweise mechanische Größen wie Position, Winkel und Geschwindigkeit. Die Energie fließt zum entsprechenden Schalter. Die Produktion der CNC-Schermaschine beruht auf dem Aufkommen von Datenträgern und binären Datenoperationen.
Der Unterschied zwischen der Guillotine-Schermaschine und der Schwingbalken-Schermaschine
1. Die Präzision der Guillotine-Schermaschine kann höher sein (die Präzision der Schermaschine, auch Geradheit der Scherplatte genannt), die doppelt so hoch ist wie die der Schwingbalken-Schermaschine.
2. Der Schnittwinkel der Guillotine-Schermaschine kann an verschiedene Platten angepasst werden, während der Scherwinkel der Schwingbalken-Schermaschine festgelegt ist.
3. Die Guillotine-Schermaschine hat 4 Klinge-Kantenflächen, während die Schwingbalken-Schermaschine nur 2 Klingen-Kantenflächen hat. Im Gebrauch kann die Messerfläche ausgetauscht werden und die Tafelschere hat mehr Messerflächen und eine längere Lebensdauer.
4. Die Guillotine-Schermaschine hat einen breiteren Einsatzbereich und ist für die meisten Blechscheren geeignet. Edelstahl, Aluminiumlegierung und andere Metalle können verarbeitet werden.
5. Die Produktionskosten der Guillotine-Schermaschine sind höher. Aus Kostengründen, wenn die Scherpräzision sehr gering und die Scherstärke relativ dünn ist (Platten unter 8 mm), wählen Sie Pendelschere kaufen.
6. Für Blechbearbeitungen über 8 mm muss eine Tafelschere gewählt werden, da das Prinzip der Schwingbalkenschere das Schneiden von dicken Blechen einschränkt.