Odstraňování problémů a odstraňování hydraulického systému střihacího stroje
Problémový jev: nelze vytvořit žádný tlak, žádný zásah do horního držáku nože.
Příčina poruchy: Špatný kontakt elektrické zástrčky elektromagnetického rozváděče.
Způsob odstraňování problémů: Zkontrolujte elektrickou zástrčku. Cívka elektromagnetického rozváděče je ucpaná nečistotami nebo nepůsobí na zdrsněný povrch; těsnicí část cívky kombinovaného ventilu má nečistoty a nehraje roli těsnění; každý otvor v kombinovaném ventilu je zablokován a zkontrolován pro demontáž a čištění. Zpětný zdvih horního držáku nože je pomalý nebo se nemůže vrátit do horní úvrati. Sekvence činnosti horního držáku nože a lisovacího válce není sladěna; tlak dusíku ve vratné láhvi je nedostatečný. Samostatně jej zkontrolujte a upravte na jmenovitý tlak.
2. Seřízení a obsluha střižného stroje
(1) Nastavení vůle břitu
Ať už řezání je správně nastavena vůle okraje důležitý faktor, který ovlivňuje kvalitu řezu a prodlužuje životnost kotouče. Při nastavování mezery dočasně povolte zajišťovací šroub, poté otočte rukojetí na požadovanou hodnotu stupnice a poté šroub utáhněte. Kulový kohout se používá k měření rovnoměrnosti mezery mezi horním a spodním okrajem lopatky. Specifickou metodou je použití jediného zdvihu, když se horní a dolní hřeben dostane do spodní úvratě, to znamená rychlé otočení kulového ventilu pro uzavření olejové dráhy, takže horní držák nože se zastaví ve spodní úvrati. Poté pokračujte v otevírání a zavírání kulového kohoutu o malý kousek tak, aby se horní držák čepele zvedal krok za krokem přes celý zdvih, v tomto okamžiku se rovnoměrnost mezery mezi lopatkami může být měřeno krok za krokem. Poruchy a odstranění hydraulického systému nůžek
(2) Příprava před operací
① Vyčistěte olej na povrchu každého stroje, věnujte pozornost rysce na uzavíracím ventilu, která by měla být v otevřené poloze.
② Vstříkněte mazivo do každé mazací části. Poruchy a odstranění hydraulického systému nůžek
③ Do olejové nádrže přidejte mechanický olej L-HL46 (olej musí být čistý).
④ Uzemněte stroj, stiskněte napájecí zdroj a zkontrolujte koordinaci činností elektrických spotřebičů.
(3) provozní
① Zapněte stroj na několik cyklů. Poté, co se ujistěte, že neexistují žádné abnormální podmínky, zkuste řezat plechy různých tlouštěk (od tenkých po silné).
② Během procesu stříhání zapněte spínač manometru a sledujte hodnotu tlaku v olejovém potrubí. Pokud se vyskytne nějaká abnormalita, upravte pojistný ventil tak, aby vyhovoval požadavkům. Poruchy a odstranění hydraulického systému nůžek
③ Pokud během provozu zjistíte abnormální hluk nebo přehřívání palivové nádrže, okamžitě zastavte vozidlo a zkontrolujte, zda maximální teplota palivové nádrže nepřesahuje 60 stupňů.
3. Bezpečnostní technologie a údržba střižného stroje
(1) Obsluha musí být seznámena s konstrukcí a výkonem nůžek. Střihací stroje obsluhuje většina lidí současně, takže řízení výroby musí mít někdo na starosti.
(2) Nikdy nevkládejte ruku mezi horní a spodní čepel, aby nedošlo k nehodě. Poruchy a odstranění hydraulického systému
(3) Nepokládejte všechny drobnosti a nástroje na pracovní stůl, abyste předešli nehodám způsobeným najetím do kotouče. Poruchy a odstranění hydraulického systému nůžek
(4) Ostrost čepele by měla být pravidelně kontrolována. Pokud se zjistí, že čepel je tupá, měla by být včas nabroušena nebo vyměněna. Ostrost čepele potřebuje pouze naostřit tloušťku čepele.
(5) Všechny části nůžek by měly být pravidelně kontrolovány, aby byl stroj a jeho okolí čisté a izolace kabelu byla dobrá.
(6) Síťový olejový filtr nainstalovaný na sacím otvoru oleje olejového čerpadla by měl být pravidelně kontrolován a čištěn, aby olejový filtr udržel správný průtok oleje. Pokud je olejový filtr ucpaný a průtok oleje je snížený, olejové čerpadlo bude nasáváno, což má vliv na životnost olejového čerpadla. (7) Když je tlak vratného válce nízký, lze vratný válec nafouknout. Metoda je: sejměte ochrannou čepičku a uzávěr plynového ventilu, nainstalujte nafukovací nástroj, druhý konec nafukovacího nástroje připojte k láhvi s amoniakem (bez kyslíku), otevřete nafukovací nástroj a pomalu otevřete zarážku láhve s dusíkem ventilu, věnujte pozornost tlakoměru huštění. Okamžitě uzavřete uzavírací ventil plynové láhve na 6,0 MPa. Zavřete nafukovací nástroj, otevřete nafukovací nástroj a nainstalujte kryt vzduchového ventilu a ochranný kryt. 8. Každé tři měsíce kontrolujte tlak dusíku ve zpětném válci. Pokud je tlak nižší než stanovený tlak, měl by být naplněn dusíkem. Poruchy a odstranění hydraulického systému
Pěkný příspěvek. Naučím se něco úplně nového a náročného na blozích, na které každý den narážím.
Vždy bude užitečné přečíst si články od jiných autorů
a použít něco z jejich webových stránek.