Störungsphänomen: Es kann kein Druck aufgebaut werden, keine Aktion am Obermesserhalter.

Fehlerursache: Schlechter Kontakt des elektrischen Steckers des elektromagnetischen Wegeventils.

Fehlerbehebungsmethode: Überprüfen Sie den Stromstecker. Die Spule des elektromagnetischen Wegeventils ist durch Schmutz blockiert oder wirkt nicht auf die aufgeraute Oberfläche; der Dichtungsteil des Schiebers des kombinierten Ventils weist Schmutz auf und spielt keine Dichtungsrolle; jede Öffnung im Kombiventil wird verstopft und auf Demontage und Reinigung überprüft. Der Rückhub des Obermesserhalters ist langsam oder kann nicht zum oberen Totpunkt zurückkehren. Der Aktionsablauf des Obermesserhalters und des Presszylinders ist nicht aufeinander abgestimmt; der Stickstoffdruck der Rücklaufflasche reicht nicht aus. Prüfen und separat auf Nenndruck einstellen.

2. Einstellung und Bedienung der Schermaschine

(1) Einstellung des Schneidenspiels

Ob das Schneiden Kantenabstand richtig eingestellt ist wichtiger Faktor, der die Schnittqualität beeinflusst und die Lebensdauer der Klinge verlängert. Lösen Sie beim Einstellen des Spalts vorübergehend die Feststellschraube, drehen Sie dann den Griff auf den gewünschten Skalenwert und ziehen Sie dann die Schraube fest. Der Kugelhahn wird verwendet, um die Gleichmäßigkeit des Spaltes zwischen der oberen und unteren Klingenkante zu messen. Die spezielle Methode besteht darin, einen einzigen Hub zu verwenden, wenn die obere und untere Zahnstange den unteren Totpunkt erreichen, dh den Kugelhahn schnell drehen, um den Ölweg zu schließen, so dass der obere Messerhalter am unteren Totpunkt stoppt. Dann den Kugelhahn noch ein kleines Stück weiter öffnen und schließen, so dass sich der Obermesserhalter über den vollen Hub Schritt für Schritt anhebt, zu diesem Zeitpunkt die Gleichmäßigkeit des Schaufelspaltes kann Schritt für Schritt gemessen. Störung und Beseitigung des Hydrauliksystems der Schermaschine

(2) Vorbereitung vor der Operation

① Reinigen Sie das Öl auf der Oberfläche jeder Maschine, achten Sie auf die Linie am Absperrventil, die sich in der geöffneten Position befinden sollte.

② In jedes Schmierteil Fett einspritzen. Störung und Beseitigung des Hydrauliksystems der Schermaschine

③ L-HL46 mechanisches Öl in den Öltank füllen (das Öl muss sauber sein).

④ Erden Sie die Maschine, drücken Sie die Stromversorgung und überprüfen Sie die Koordination der Aktionen der Elektrogeräte.

(3) Betrieb

① Schalten Sie die Maschine für mehrere Zyklen ein. Nachdem Sie sichergestellt haben, dass keine anormalen Bedingungen vorliegen, versuchen Sie, Bleche unterschiedlicher Dicke (von dünn bis dick) zu schneiden.

② Schalten Sie während des Schervorgangs den Manometerschalter ein und beobachten Sie den Druckwert der Ölleitung. Stellen Sie bei einer Anomalie das Überdruckventil entsprechend den Anforderungen ein. Störung und Beseitigung des Hydrauliksystems der Schermaschine

③ Wenn während des Betriebs ungewöhnliche Geräusche oder eine Überhitzung des Kraftstofftanks festgestellt werden, halten Sie das Fahrzeug sofort an und überprüfen Sie, dass die Höchsttemperatur des Kraftstofftanks 60 Grad nicht überschreitet.

3. Sicherheitstechnik und Wartung der Schermaschine

(1) Der Bediener muss mit dem Aufbau und der Leistung der Schere vertraut sein. Schermaschinen werden von den meisten Leuten gleichzeitig bedient, also muss jemand die Produktion leiten.

(2) Stecken Sie niemals Ihre Hand zwischen das Ober- und Untermesser, um Unfälle zu vermeiden. Störung und Beseitigung des Hydrauliksystems

(3) Legen Sie nicht alle Kleinigkeiten und Werkzeuge auf die Werkbank, um Unfälle durch Einrollen in die Klinge zu vermeiden. Störung und Beseitigung des Hydrauliksystems der Schermaschine

(4) Die Schärfe der Klinge sollte regelmäßig überprüft werden. Wenn festgestellt wird, dass die Klinge stumpf ist, sollte sie rechtzeitig geschärft oder ersetzt werden. Die Schärfe der Klinge muss nur die Dicke der Klinge schärfen.

(5) Alle Teile der Schere sollten regelmäßig überprüft werden, um die Maschine und die Umgebung sauber zu halten und die Kabelisolierung gut ist.

(6) Der am Ölansauganschluss der Ölpumpe installierte Maschenölfilter sollte regelmäßig überprüft und gereinigt werden, um den Ölfilter mit dem richtigen Ölfluss zu halten. Wenn der Ölfilter verstopft ist und der Öldurchfluss verringert wird, wird die Ölpumpe angesaugt, was die Lebensdauer der Ölpumpe beeinträchtigt. (7) Wenn der Druck des Rücklaufzylinders niedrig ist, kann der Rücklaufzylinder aufgeblasen werden. Die Methode ist: Entfernen Sie die Schutzkappe und die Gasventilkappe, installieren Sie das Aufblaswerkzeug, das andere Ende des Aufblaswerkzeugs wird an eine Ammoniakgasflasche (kein Sauerstoff) angeschlossen, öffnen Sie das Aufblaswerkzeug und öffnen Sie langsam den Stickstoffflaschenstopp Ventil, achten Sie auf das Fülldruckmanometer. Schließen Sie das Absperrventil der Gasflasche sofort auf 6.0MPa. Schließen Sie das Aufblaswerkzeug, öffnen Sie das Aufblaswerkzeug und installieren Sie die Luftventilkappe und die Schutzkappe. 8. Alle drei Monate den Stickstoffdruck in der Rücklaufflasche prüfen. Wenn der Druck niedriger als der angegebene Druck ist, sollte er mit Stickstoff gefüllt werden. Störung und Beseitigung des Hydrauliksystems